品牌鑫藝達
可售賣地全國
產(chǎn)地海南 ???/span>
尺寸制作
材料鍍鋅鐵皮、不銹鋼
是否進口否
自然排煙是一種經(jīng)濟、簡單、易操作、維護管理方便的排煙方式,但由于部分工程在設(shè)計、施工過程中不按規(guī)范要求進行,往往導(dǎo)致工程完工后,自然排煙設(shè)施不具備排煙作用,分析其原因主要有以下幾個方面:自然排煙窗的設(shè)置位置不當。從自然排煙效果考慮,排煙窗應(yīng)盡量靠近墻的上部設(shè)置,目前有相當數(shù)量的自然排煙窗不是設(shè)置在墻的上部,而是下部,距頂板、吊頂?shù)木嚯x較大,不利于自然排煙。自然排煙窗的開窗面積達不到規(guī)范要求但由于部分設(shè)計人員未按規(guī)范要求進行認真計算,或?qū)⒐潭ù暗拿娣e計算在排煙窗面積之內(nèi),導(dǎo)致部分工程排煙窗面積達不到規(guī)范要求,直接影響排煙效果。自然排煙窗的結(jié)構(gòu)形式不合理。有的把排煙窗做成不可開啟的固定窗,有的將窗的上部做成固定窗,把可開啟的排煙窗設(shè)在窗的下部,嚴重影響排煙功能。安裝高度較高的排煙窗缺少便于于開啟的操作機構(gòu)。按規(guī)范要求,排煙窗應(yīng)有便于開啟的裝置,但有些安裝高度較高,開啟困難的排煙窗均未安裝開啟操作裝置,不利火災(zāi)情況下排煙窗的開啟。介質(zhì)溫度一百攝氏度條件下接連工作二十小時不損壞,建筑、地下建筑及地道、烘房等通風換氣或高溫排煙。消防高溫排煙風機主要的參數(shù)在于其工作溫度、風量、全壓、效率、噪聲、電機功率、轉(zhuǎn)速及軸功率。
玻璃鋼管道加熱是幾乎所有塑料成型模具設(shè)計必須采用的加熱手段,可設(shè)計為單向接線和雙向接線等多種形式,材質(zhì)上可采用無縫管、有縫管、不銹鋼管等,特點是熱損失小、熱效率高、排線簡單,可根據(jù)需要設(shè)計為220V或380V,接線為式靈活多樣。但由于其材料和加工工藝的限制,模具設(shè)計中要注意它向身特點。(l)加熱管在兩端通常有較長的冷端,并不能起到加熱的作用。(2)加熱段的功率設(shè)計盡量不超過10瓦特/厘米的限制。如30厘米長的加熱管,功率盡可能不要超過300瓦。如果設(shè)計功率超過這個限制,加熱管表面負荷較高,鋼管易氧化腐蝕,造成短路。(3)對于溫度高于250℃的模具設(shè)計,采用加熱管有一定難度。我曾經(jīng)利用加熱管升溫達到420℃,但是這種成型溫度對加熱管質(zhì)量要求較高,需要經(jīng)常檢查電路的通暢與短路與否。因為這種條件下加熱管、接線端子、連接用的銅線、鋼片等介質(zhì)非常易于氧化,從而導(dǎo)致斷路。因此對電傳輸介質(zhì)需要進行處理,盡量避免使傳導(dǎo)電線暴露在空
玻璃鋼電纜管道 消防排煙管道
玻璃鋼電纜管道 消防排煙管道
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鍍鋅管的使用注意事項:
1、材料準備:鍍鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆(埋入現(xiàn)澆混凝土時,可不刷防腐漆,但應(yīng)除銹)鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整,無剝落現(xiàn)象,應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證;
2、切割加工:鋼管切割常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪切割機進行切管,將需要切斷的管子長度量準確,放在鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,刺,管內(nèi)鐵屑除凈將管子用臺鉗或龍門壓架鉗緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力不得過猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清晰管徑20及其以下時,應(yīng)分二板套成;管徑在25及其以上時,應(yīng)分三板套成。管子切斷后,管口應(yīng)磨光,打掉毛刺飛邊;
3、鍍鋅管安裝:鍍鋅鋼管Ф≤50采用絲接,Ф>50采用法蘭盤連接。施工前檢驗管材及管件是否符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定,并具有出廠合格證,材質(zhì)等級與設(shè)計所采用的管子應(yīng)一致,管道表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷,管道及管件尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標準要求;
4、管路敷設(shè)與連接:管路敷設(shè):水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值,管路在2m以內(nèi)時,偏差為3,全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2a檢查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有刺,鍍鋅層或防銹漆是否完整無損,管子不順直者應(yīng)調(diào)直b敷管時,先將管卡一端的螺絲擰進一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個擰牢使用鐵支架時,可將鋼管固定在支架上,不許將鋼管焊接在其它管道上。

玻璃鋼管道從制作工藝主要有以下幾類:純玻璃鋼管道、夾砂管道、高壓管道、保溫管道。
玻璃鋼管道從應(yīng)用領(lǐng)域主要有以下幾類:石油管道、化工管道、電力管道、制藥管道、造紙漿液、城市給排水管道、工業(yè)污水管道、海水淡化管道、煤氣輸送管道、天然氣輸送管道等。

流體輸送管, 鍋爐廠,工程,機械加工廠制造工藝
熱軋、冷拔、熱擴
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
公司擁有管道及配件一體化工廠生產(chǎn)線,的售后服務(wù),的設(shè)計團隊,的施工、管理人員,掌握暢通豐富的信息、市場渠道。“技術(shù)、精鑄、顧客至上、持續(xù)改進”是公司始終堅持的質(zhì)量方針。
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