數控車床排屑機憑借多樣工作原理適配不同加工需求，諸多優點助力機械制造企業降本增效、保障質量、綠色發展，是現代數控加工不可少的得力助手。
 

　　數控車床排屑機的優點：
 

　　1.提高生產效率：及時排除切屑，避免切屑堆積在機床內部，防止因切屑干擾造成刀具損壞、工件報廢或機床故障停機。例如在連續批量生產中，若排屑不暢，切屑纏繞刀具會改變切削參數，致使工件尺寸超差；而排屑機穩定運行，保障機床不間斷加工，顯著縮短單個工件加工周期，提升整體產出效率。
 

　　2.保障加工精度：切屑殘留會磨損機床導軌、絲杠等精密部件，影響機床運動精度。排屑機將切屑迅速清理，減少切屑與機床接觸時間，降低磨損風險，長期維持機床精度在較高水平，對高精度零部件加工至關重要，如航空航天精密零件、醫療器械零部件制造，細微精度偏差都可能導致產品不合格，排屑機為精度保駕護航。
 

　　3.改善工作環境：加工過程中切屑四處飛濺、堆積會污染車間地面，增加清潔成本與工人滑倒受傷風險。排屑機集中收集切屑，將切屑有序輸送至指定位置，有的還配備切屑壓縮、封裝功能，減少切屑體積，便于存儲與運輸，使車間環境整潔有序，符合安全生產與環保要求。
 

　　4.延長機床壽命：切屑中含有硬質點與腐蝕性物質，長時間附著會加速機床腐蝕、磨損。排屑機有效隔離切屑與機床關鍵部位，降低維護頻次與成本，像主軸、導軌等核心部件免受切屑侵蝕，延長機床大修周期，提升設備整體使用壽命，為企業節省設備更新資金。
 

　　數控車床排屑機的使用注意事項：
 

　　1.操作規范：
 

　　-操作人員需經過專業培訓，熟悉排屑機的操作方法和安全規程，嚴格遵守操作規范進行操作。
 

　　-在啟動排屑機前，應確保數控車床已啟動且運行正常，同時確認工作區域無其他人員，并遠離刀具等危險部位。
 

　　2.日常維護：
 

　　-定期清理排屑機內的切屑、油污和雜質，保持排屑機的清潔，防止切屑堆積導致堵塞或磨損加劇。
 

　　-對排屑機的移動部件進行定期潤滑，如鏈條、導軌等，以減少摩擦和磨損，延長設備使用壽命。
 

　　-檢查排屑機的各個部件是否有松動、損壞或磨損等情況，及時進行調整、更換或維修。
 

　　3.安全防護：
 

　　-排屑機周圍應設置清晰可見的安全警示標識，提醒人員注意安全。
 

　　-在排屑機運行時，嚴禁將手或其他身體部位伸入排屑機內部，防止發生意外傷害。
 

　　-如發現排屑機出現異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續使用。